ZK—908型中溫鋅鈣系磷化液
一、產品特點
該產品以磷化溫度適中，沉渣量少，槽液性能穩定，工藝簡便等特點深受廣大用戶的好評。
二、產品理化技術指標
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濃 縮 液 |
工 作 液 |
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外 觀 |
淺綠色透明液體 |
淺綠色透明液體 |
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比 重 |
1.36±0.02 |
1.04±0.02 |
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總酸度 |
280～370 |
40～60 |
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游離酸度 |
24～39 |
3～6 |
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pH值 |
1～2 |
2～3 |
三、磷化膜的技術指標
1、外觀：灰色、均勻、致密
2、抗蝕能力：硫酸銅檢驗液點滴試驗≥3min
3、磷化膜厚：2～5μm
4、漆膜附著力：1級
四、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥→涂裝
五、使用方法
1、使用時按體積比1：6兌水攪勻配制成工作液，溫度控制在60～75℃。
2、酸比控制在10～13之間。
3、將經過除油、除銹后的潔凈工件浸入工作液中。
4、浸漬磷化10～15分鐘后（中間提動工件1～2次）取出，用清潔水沖洗干凈，烘、晾干即可涂裝。
六、槽液維護與注意事項
當磷化效果變差時，應檢測工作液的游離酸度、總酸度，調整至工作液技術指標范圍。若總酸度高，添加潔凈水，10g/L水降低總酸度1點；總酸度低時，加入濃縮液，每加入4.5g/L 濃縮液提高總酸度1點。特殊情況下，游離酸度低時，加入磷酸，每加入1.5g/L 磷酸提高游離酸度1點,高時加碳酸鈉調整，0.55g/L碳酸鈉游離酸度下降1點。盡可能減少SO42—、Cl— 、Al3+等雜質離子進入槽液，禁止向工作液內添加規定以外的物品，不允許將工件長期浸泡在處理液中，掉入槽底的工件,必須及時撈起，否則將縮短工作液的壽命。
七、包裝、保質期、存貯
塑料桶包裝，30公斤/桶；
保質期：一年；
存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。