ZK-966鋅鈣系磷化液
一、產品特點
該產品磷化溫度適中，節省能源，磷化面積大，沉渣量少，槽液性能穩定，使用簡便、成本低，可根據生產需要調節配比大小，磷化膜致密均勻，不掛灰，濃度高耐蝕性能高，大配比可作磷化后涂油終極防銹。
二、產品指標
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濃縮液A |
濃縮液B |
工作液技術指標 |
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外 觀 |
淺綠色透明液體 |
淺綠色透明液體 |
無色透明液體 |
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比 重 |
1.37±0.02 |
1.37±0.02 |
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總酸度 |
480～530點 |
550～600點 |
40～60點 |
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游離酸度 |
60～80點 |
90～110點 |
4～7點 |
三、磷化膜的技術指標
1、外觀：灰色或灰黑色均勻膜層
2、磷化膜厚：3～8μm
四、工藝流程
除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→干燥→涂油
五、產品使用方法
1、配槽時，1m3槽中加入ZK-966磷化液120公斤,攪拌均勻后，檢測磷化液酸度達到工藝要求范圍后，加溫槽液至70～80℃，攪拌均勻。
2、磷化溫度70℃～80℃，磷化時間8～15分鐘。
六、槽液的維護
1、磷化槽液的調整方法:
工作液總酸控制在40～60之間，當總酸低于40個點時需加入濃縮液ZK-966B，添加Kg/m3可提高總酸度約１點。
2、每天檢測工作液指標，根據溶液的檢測結果對磷化液進行調整，檢測工作液指標在技術指標范圍內時，即可正常使用。
3、溶液中產生的沉渣過多時，應及時進行清理。
4、磷化液顏色呈黑褐色時說明溶液的亞鐵離子高了，在這種情況下要提高磷化液的濃度到要求指標的上限。
5、處理量大時用A液配槽，B液補加，處理量小時配槽和補加都用A液。
七、包裝
包裝：塑料桶包裝30公斤/桶；保質期：一年。